
上世紀90年代以來,為了加強油氣長輸管道,國內油氣管道開始采用三層聚乙烯(PE)外技術,優化了管道的性能。但在油氣輸氣管道的事故搶修和站場施工中,需要在焊接部位層,露出管體才能進行切割或焊接作業。由于油氣長輸管外壁包裹介質,有較好的黏結強度,剝離層成了影響搶修施工進度的主要問題。
2009年開始,西氣東輸靖邊維搶修中心針對管道3PE層剝離困難、費時、影響搶險效率等難題,專門成立了剝離器研制小組。技術人員多次試驗,繪制加工圖紙200余張,經過4次試制,最終完成“履帶式爬管PE層剝離機”的研制。
這種機器只用15分鐘即可在管徑為1016毫米的管道上剝離出120毫米寬的層,而以前用手工需要2個小時。它采用電動機作為剝離動力,帶動滾刷旋轉外壁包裹的層,并在管道的層表面沿圓周移動,完成管道層的剝離,滿足了焊接和切割作業的要求。